摘要：于注塑聚甲醛〔POM〕時(shí)，控制變形是至關(guān)很大。聚甲醛是一種結(jié)晶性塑料，其收縮率較高且各向異性明顯，這使得它容易于冷卻過程中引發(fā)內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品變形。

于注塑聚甲醛〔POM〕時(shí)，控制變形是至關(guān)很大。聚甲醛是一種結(jié)晶性塑料，其收縮率較高且各向異性明顯，這使得它容易于冷卻過程中引發(fā)內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品變形。為了很好防止這種狀況有，要從以下角度入手。

，合理設(shè)計(jì)模具至關(guān)很大。模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮材料特性，確保流道、澆口位置能夠確保熔體均勻充填型腔。和此同時(shí)，適當(dāng)模溫有助于減少制品內(nèi)部殘余應(yīng)力。通常建議模具溫度維持于80100℃之間，這樣可以促進(jìn)結(jié)晶過程平穩(wěn)進(jìn)行，并增強(qiáng)制品表面質(zhì)量。

于注塑工藝參數(shù)上也要精心調(diào)整。注射速度不宜過快也不宜過慢，中速度較為理想，這樣既能避免飛邊又能減少剪切熱影響。保壓時(shí)間需足夠長以補(bǔ)償收縮，但和此同時(shí)要防止過度保壓導(dǎo)致制品開裂。合理冷卻時(shí)間、溫度對于消除內(nèi)應(yīng)力同樣很大，一般建議冷卻時(shí)間為總周期時(shí)間三分左右。

另外，原材料選擇也很關(guān)鍵。選用低收縮率聚甲醛牌號，并確保原料干燥處理到位，含水量應(yīng)低于0.2%。因?yàn)樗趾窟^高會(huì)于高溫下分解引發(fā)氣體，增加制品內(nèi)部氣泡形成風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而影響尺寸穩(wěn)固性。

最后，對于形狀復(fù)雜或壁厚差異較大零件，可以采用多級注射、嵌件技術(shù)或者分階段冷卻方法來進(jìn)一步減小變形傾向。通過以上措施，可以顯著降低聚甲醛注塑件變形概率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。